自动导向车(AGV) 是采用自动或人工方式装载货物,按设定的路线自动行驶或牵引着载货台车至指定地点,再用自动或人工方式装卸货物的工业车辆。
自动导向车只有按物料搬运作业自动化、柔性化和准时化的要求,与自动导向系统、自动装卸系统、通讯系统、安全系统和管理系统等构成自动导向车系统(AGVS)才能真正发挥作用。 计算机硬件技术、并行与分布式处理技术、自动控制技术、传感器技术以及软件开发环境的不断发展,为AGV的研究与应用提供了必要的技术基础。人工智能技术如理解与搜索、任务与路径规划、模糊与神经网络控制技术的发展,使AGV向着智能化和自主化方向发展。AGV的研究与开发集人工智能、信息处理、图像处理为一体,涉及计算机、自动控制、信息通讯、机械设计和电子技术等多个学科,成为物流自动化研究的热点之一。
本品依靠自主导航模式,小巧灵活、精度高、速度快、自主规划路线、360°旋转等强大功能集于一身,滚筒机器人系列通过配有旋转顶升系统, 能够将货物所在的货架从仓库储存区搬运至指定地点,大大提高处理效率。
使用场景
可以应用于3C 快递、电商、汽车、制造业、医药、烟草、食品饮料等行业, 用于包括货架搬运、原材料/半成品搬运、零部件收发、物料转移等各企业生产和物流环节。
功能特性
动态资源分配:可实现大规模动态资源分配,实现人工智能海量订单优化。
准确率99.99%:全程减少人工干预,系统自动引导作业。
激光导航精准定位,灯光按钮指示商品。
优化管理:热滞销切换布局合理、系统功能模块化。
优化订单系统、优化库存结构。
灵活柔性:无缝对接OMS/WMS等上层软件系统项目实施周期短
回报快:2-3年回报期
自动化:减少人工60%-80%
与传统相比:
传统的拣选方式效率低下
难以控制的人力成本
订单零散、多品项、少数量,几乎全部是拆零拣选。
订单执行的效率和准确率,直接影响用户体验。
参数: